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一流的企业,都重视这2个字

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 笔记侠 • 2020-06-04 19:30:24 来源:笔记侠 E12582G0
100大行业全景图谱

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来源于微信公众号:笔记侠(ID:Notesman)

高级笔记达人 | 李云

责任编辑 | 白歌

内容来源:2020年4月19日,博石教育集团主办的【2020全球标杆学习线上高端峰会】博石•标杆微课第60场直播。

分享嘉宾:杨华,中国管理科学院学术委员、深圳市质量奖专家评审组成员、华为机器项目辅导顾问、原三洋电机半导体事业部生产推进改善部部长、中国管理创新人物特别贡献奖获得者,著有《精益品质管理实战手册》、《精益生产管理实战手册》、《精益班组管理实战手册》、《精益设备管理实战手册》、《精益成本管理实战手册》等书籍。

精益创业

笔记君说:

质量是一个老生常谈的课题,市场需求也很大,也比较受欢迎,我认为原因有以下两个:第一,质量管理很重要;第二,质量管理方面问题还有很多,没有很多好方法。

随着社会发展,产品日益丰富,消费者和客户对产品的质量越来越敏感,对质量的容忍度也越来越低。一旦产品质量出了问题,消费者不可能再给你机会。

苹果手机销量仅占手机总销量的10%-20%,但占了手机行业利润的60%-70%,其深层原因是苹果品牌知名度高,品牌知名度高背后的其中一个原因是质量好。

企业发展的目的是利润最大化。实现利润最大化有很多方式,但其中有一种方式经常被大家忽视:不断提高产品质量,用高质量实现高价格,进而实现高利润。

企业应该将提高产品质量作为战略选择,企业高层也一定要重视对质量的管理。今天,企业如果再不重视质量,就真的没有机会了。所以,质量就是企业的生命和企业的竞争力。

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需要强调的是:质量总成本最低是质量管理的最终目的。但品质不是越高越好,当品质到了瓶颈状态的时候,一定要考虑成本。有时,品质提升一点点,客户并不在意,但企业要付出极大的成本,没有必要。

 一、十大品质管理理念

质量管理的最高境界是打造企业的质量文化。如何打造质量文化?我送10句话给大家。

1.品牌是旗,质量是杆

三口为品,所以品牌一定要有口碑。品牌的旗帜要高高飘扬,质量是其重要支撑。假如华为手机的质量很差,它的品牌知名度可能高吗?

2.品乃众人之口,质乃斤斤计较

做好品质,核心就4个字——匠心智造。匠是工匠精神,智是智慧。匠心智造要一丝不苟、精益求精。因此,品质标准一定要量化,合格与不合格之间要划分清楚界限。

智慧制造要打造专家级的员工,提高员工的文化水平,要学会使用员工的智慧而不是使用他的双手。

3.责任制等于责任心

做好质量管理一定要质量问责,要让犯错的人痛苦。问责的首要目的是改善,告诉责任人以后该如何改正。

其次,制度规定要有处罚。责任制度产生责任心,所以每件事由谁做、做到什么程度、品质标准是什么、事情如何分工都要有制度规定。

4.质量管理长期靠教育,短期靠强制

短期内,要让员工强制性遵守操作流程;长期要对员工进行教育,告诉他提高质量是为了他好。其实,企业管理也是这样,长期靠教育、短期靠强制。

5.质量管理就是风险管理

质量管理不能一刀切,需要按两步走。第一步,识别哪里有风险;第二步,根据风险投入资源,风险大多投,风险小少投。

6.把不合格品传递到下一工序,处理成本就会增加十倍

因此,要强化员工自检,早发现早处理,否则传到下一工序或者到公司以外的客户,损失成本将会增加10倍,这称为“10倍法则”。

7.标准化具有预防功能

标准化就是文件化。实现标准化,要两步走:第一,形成相关的文件;第二,文件要具备有效性和适宜性。

文件化是把文件转化成行动,员工都按一套文件执行,就做到了标准化。为什么说标准化具有预防功能呢?

举一个例子,如果大家都遵守交规,交通事故会减少90%以上,这就是标准化。

管理者在写文件的时候,考虑到了质量安全的要求。因此,按文件做就不会出问题,出了问题的绝大部分是违背了制度,这就是标准化的预防功能。

8.造就人才先于制造产品

这是松下幸之助的话。培训是质量管理的第1道工序,最终提高人的素质、状态和执行力。

9.没有质量,就没有数量

质和量是有机统一的。特别是计件制企业,要把这句话做成标语。

10.变化意味着风险

人、机、料、法、环,其中任何一个方面的变化都意味着有风险。管理者一定要在现场识别有没有这些方面的变化,出问题的地方往往是因为某一个方面变化出了问题。

二、华为质量优先的关键举措

1.设立质量目标

华为是值得学习的,关键是要向它学习什么,毕竟成功者也并不一定十全十美,失败者也并不一定一无是处。

在华为公司的质量目标、方针及战略中,一切工作以质量优先。在华为,还有四个字:品质刚性。从研发到采购、到生产、到仓储、到物流,整个产业链都在贯彻这个理念。

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2.增加供应商采购评估中的质量权重

评估供应商最少有七八个指标,在华为的评估标准中,质量权重一般为25%,海尔、海信的供应商评估标准中,质量权重已经增大到30~50%,核心供应商质量权重达到50%。可见,现在一流的企业越来越重视质量。

华为有一句话非常经典:客户因质量而选择华为。在经济还比较薄弱的时候,要做到物美价廉,未来华为的目标是让“华为”成为高质量的代名词。

质量是华为发展的基石。打造精品,反对低质低价,在采购过程中不是价低者得,而是要综合评估。采购材料便宜,但质量差,会导致不良品的产生,造成下游客户的经济损失,最终可能还要亏本。

同时,我们要保持开放心态,向同事、友商、客户、敌人学习。学习是为了超越。

其实,质量管理,只需做一件事:不断地发现问题并解决问题。每个部门经理,企业老总只找本部门、本企业的瓶颈,不断找瓶颈。

另外,还要有问题意识,问题等于机会,出了问题,不捂盖子、不推诿、不弄虚作假,通过问题的改善,提升管理水平。

3.三化一稳定

华为提出了“三化一稳定”:作业自动化、管理IT化、人员专业化、关键岗位人员稳定。

作业自动化是个趋势。机器的特点是稳定,做出来的产品一致性好,因为机器没有情绪,机器不会疲惫。

所有流程实现IT化,有IT系统承载,审视IT化现状,确定流程IT化基线,

制定计划落实管理IT化基线,逐年提升。

人员专业化,专业的员工想错都难。没有经过培训合格的员工是企业最大的成本,内部培训是主要方式,必要时可请外部专业老师。

关键岗位人员稳定。很多质量问题是因员工的高离职率导致,一定要想尽一切办法留住关键岗位的员工。要考虑这些关键岗位人员的个性诉求、共性诉求,留住他们。

4.严进严出

底线是不良品不要流出工厂大门。流出工厂大门就意味着到客户手里了,那损失就非常大,直接影响到企业的形象。所以,要保证严进严出,确保品质达到预期要求。

5.供应商认证和退出

华为对上游的供应商也提出一套方法:科学选择、系统预防、有效拦截、快速处理。对供应商的选择有一套评估的准则,包括产品的形式认证,现场的评审等。

供应商的选择标准中,质量权重达到25%左右。

对供应商进行日常管理,如果生产现场有变化,一定要给华为发出生产变更通知书,确保风险得到管控。

帮助供应商就能帮助企业赢得未来的竞争,供应商供货能力不强、质量控制能力差,你的产品质量也不会好,你也不会有竞争力。

华为每个月都给供应商免费培训,甚至邀请到华为培训。

除了选择机制,也要有退出机制,根据评估准则,实在不行的,就从供应商名录中剔除。

6.一会一表一报

每年,华为都会让供应商提出自己在质量管理方面的5个瓶颈问题,然后一起讨论怎么改善并把改善的结果和进度写在报表上,最后把系统的改善方法上报给双方高层,这就是一会一表一报。

质量管理就是问题管理,我们要有问题意识,问题永远有,而且要求越高就会产生越多问题。

实际上,问题是现状与目标的差距,也可能来自于不同工序之间的投诉,来自于第三方的审核。所以,每一次遇到问题,一定要把它彻底改善。

三、提升质量意识

1.质量意识提升的十大方法

① 教育培训

培训的关键是要有效果。同时,我要强调:培训一定是基于问题的,不能赶时髦,如果生产线都还一塌糊涂,再引入培训只会死得更快。质量管理培训是有什么问题就培训什么,也就是缺什么学什么。

这时,我们要先对质量管理方面的问题进行汇总。员工技能不够就培训技能,员工质量意识差就培训员工的质量意识,员工对质量标准不了解就培训员工对SIP质量标准的理解,员工的仪器不会使用就培训仪器的操作方法。

② 标准化

标准化具有预防功能。质量管理、生产和安全一样,总有人存在侥幸心理。安全就是用一万的努力防止万一的发生,质量也一样。

③ 明确责任

责任制等于责任心,要权责明晰、权责统一,管理者应该对什么事情负责,出了事情一定要找到责任人。

④ 吸取教训

企业要做质量案例手册,大的质量问题,如货币化质量损失超过5万或10万以上,都要匿名纳入质量案例手册。以后,岗位的操作工要操作,先学习这个岗位上的员工以前犯过什么错。同样,安全方面也要编安全案例手册。

⑤ 激励机制

干了和没干不一样,干好和干坏不一样。要让干得多的人、干得好的人得到实惠。企业每月要评选质量之星,每年评选质量标兵,把质量指标纳入绩效考核。

⑥ 宣传活动

打造质量文化,营造质量氛围,让质量做得好的员工在企业受到尊重,让质量做得差的人抬不起头。质量管理部的负责人和质量总监要牵头做质量活动、质量宣传。

每年9月是质量月,在9月可以进行质量标语征集大赛、质量知识竞赛、不良品销毁大赛、标杆企业参观、表彰优秀员工等活动。这样,质量氛围就有了。

⑦ 水平展开

任何一个员工发现问题,都要在整个公司通报,甚至整个集团通报,最起码通报给相同工序的员工,这叫水平展开。

⑧ 质量宣传

和宣传活动类似,不再展开。

⑨ 问题升级

当问题在基层解决不了时,就向上反映。供应商有问题不配合,让质量经理找供应商的质量经理,还不配合,质量总监找供应商的质量总监,甚至最高层面间进行对话。

品管部发现生产部有问题,找生产经理,不配合,质量总监找生产总监,还不配合找副总,甚至找老总,要有这种魄力和勇气,才能证明质量意识强。

做好质量管理,不但要专业,还要有魄力,质量管理部门需要“强势”,强势不是不讲道理,要在专业的基础上强势,要有理有据。

⑩ 充分的计划

质量管理和其他管理一样,好的计划是成功的一半。我不建议做长期计划,但是短期计划必须做。凡事预则立,不预则废。

PDCA循环(计划、执行、检查、改进)是美国质量管理专家休哈特博士提出的,由戴明采纳、宣传,并获得普及、完善,所以又称戴明环。

P(计划)阶段是最核心的,做的事情最多。如果计划做的比较充分,执行的过程会很高效,而且问题少,检查的成本也会很低,最后需要改善的时间也会很短。这样一来,虽然计划时间长,但总的时间反倒短了。花时间在计划上才是最节省时间的做法。

做任何一件事,都要做到PDCA重复循环,这样就能持续改进。

总结一下,做好质量管理,一般做两件事:好的地方标准化,不好的地方改善。

2.用质量意识武装基层

质量培训的形式也会影响效果。

首先,形式要切中要害、要新颖、要为效果服务。

质量培训有10个常见的形式:质量理论培训、质量交流会、质量资料阅读、质量标杆参观、实际工作辅导、经验分享、典型品质之间、品质缺陷实物培训(实物不良的展示,企业有不良的实物样品)、重点工位视频培训和OPL培训。

质量管理更多侧重于操作层面,员工和产品距离最近,他们的能力直接决定了产品的状态。任正非有一句话:一定要让听得见炮火声的人参与决策。管理要下沉,质量管理也一样,要听基层的声音。

四、全面质量管理和零缺陷

质量管理分三个阶段:经验管理阶段、统计分析阶段、全面质量管理阶段(TQM)。质量管理起源于美国,兴起于日本。民族性格决定了美国人善于创新,因此,大部分的管理工具是美国人创新的,日本人善于实践,将管理工具推广到了全世界。

1.全面:全员、全对象、全过程、全方法

① 全员

全员最准确的解释是:可能影响产品质量的人,优先关注对产品质量影响大的人。优先关注那些技术人员、关键岗位的操作工、品质工程师。公司的领导,特别是公司的高层,是对质量影响最大的人。公司领导的质量意识一定要强,只要有问题,领导千万不能说“先出货再说”。如果这样说,员工的质量意识就不可能强。

领导要做到四个字:有感领导,要给下属一个感觉,我很重视质量,要传达这个思想。领导质量意识强,具有表率作用。

员工不是听你说什么,更多是看你做什么。管理者的影响力主要来自于行为而不是语言,管理者的价值就是为下属解决工作中的障碍,员工不懂就进行培训,资源不够就调配资源。

同时,领导也要激励下属,有的激励可能需要公司投入,特别是物质激励。财散人聚,财聚人散,员工做好了,产生的效益可以拿出一部分奖励给员工。

员工有了工作意愿,具备了能力,清楚了质量目标,就达到了全员参与。

② 全方法

质量管理方面的方法很多,常见的就是QC七大手法,这七种工具的作用分别是:查检表收集数据;柏拉图抓重点;鱼骨图追原因;直方图显分布;管制图找异常;散布图看相关;层别图作解析。我建议缺什么学什么,把它用专业,细心研究。

质量管理就是问题管理,通过解决问题提高质量管理水平。解决质量问题,要有系统的思路。

③ 全对象

质量管理的对象有三个:制度、过程和产品。制度是基础,过程是保障,产品是落脚点。过程很重要,有了制度以后强调过程、强调执行。因此,要形成一套有效的符合实际的管理制度QMS (Quality management system)。

日本人喜欢讲过程决定结果,要让产品质量有保证,控制过程是手段,控制过程中的人、机、料、法、环。

质量的对象,不能狭隘的理解成产品的质量,它也包括过程的质量。过程有没有按照指导书操作?制度有没有有效性?有没有适宜性?这些都会决定最终的质量。

④ 全过程

所有影响产品质量的过程都要被识别。根据风险大小,采取以风险匹配的方法进行控制。

曾经,我在深圳日本三洋工作时,产品经过一系列复杂过程做出来,在最后一公里的运输过程中,发生碰撞和破损,损失非常大。原因是没有识别到运输过程中对产品质量的影响。后来,三洋要求货车司机速度不能超过多少,限速带不能超过多少,并且对产品增加了硬纸板保护,解决了这一问题。

要把所有可能影响产品质量的过程都识别到,然后策划方法对这些过程进行控制。根据这些过程的风险,采取与它匹配的方法。

以制造业为例,全过程可大可小。制造业的销售过程如何控制?

强调评审。提前发现质量方面的潜在问题,和客户沟通,提前采取方法。

开发设计过程。做好评审验证和确认,质量就有保证了,采购过程做好对供应商的评估、选择、验证、辅导、激励。

生产过程标准化。生产过程中,品管要发挥作用,担起质量管理的专责、全责,同时部门做好协作、监督和确认。

仓储物流要做好防护和适应环境。有的产品对仓储物流要求高,有的产品对仓储环境、物流环境要求不那么高。

销售要做好售后的服务。

2.零缺陷

零缺陷的核心是每一次都做对。这样,质量成本损失就少。

质量管理的一个思想思路:检查产品是笨蛋、解决问题是本分,预防问题是高手。

中医讲上医治未病,所以高手擅长预防。其实,好的管理者会花更多的时间思考,提前预防、解决问题,要更多强调事前预防。很多企业事前少规划,事中穷于应对,事后没有深刻总结。

所以,事前充分计划,事中强调执行力,事后好的标准化、不好的进行总结。标准化就是纳入文件,不好的我们给出一些改善的方法,作为下一次的输入。

最后,送给大家一句话:“知为行之始,行为知之成”。

谢谢大家!

来源:公众号 @笔记侠。中国最大的新商业知识笔记共享平台,微信价值排行榜总榜前十,独家笔记支持湖畔大学、混沌大学、青腾大学、高山大学、中欧创业营、京东商学院、北大国发院等顶尖商学院课程,BAT、TMD、小米、华为、网易等知名企业,丁磊、傅盛、李善友等知名人士,60万企业决策及管理层都在看。

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